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立体仓库设计 十大步骤及要领

  作者:敏哥   2020-09-01 阅读:86
 在立体仓库设计时,必须具备清晰的头脑和详细的思路,这对设计人员的经验和知识面是一个相当大的考验。在设计立体仓库之时,需掌握十大步骤及要领:

1、需求分析:对买方提出的要求和数据进行归纳、分析和整理,确定设计目标和设计标准,还应认真研究工作的可行性、时间进度、组织措施及影响设计的其他因素;
 
2、确定货物单元形式及规格:根据调查和统计结果,并综合考虑多种因素,确定合理的单元形式及规格。这一步很重要,因为它是以下各步设计和实施的基础;
 
3、确定自动化仓库的形式、作业方式和机械设备参数:立体仓库的形式有很多种,一般多采用单元货格形式。根据工艺要求确定作业方式,选择或设计合适的物流搬运设备,确定它们的参数;
 
4、建立模型:确定各物流设备的数量、尺寸、安放位置、运行范围等仓库内的布置,以及相互间的衔接;
 
5、确定工艺流程,对仓库系统工作能力进行仿真计算:确定仓库存取模式,以及工艺流程。通过物流仿真软件和计算,得出物流系统作业周期和能力的数据;根据仿真计算的结果,调整各有关参数和配置(重复第②~⑤步),直到满足要求为止。
 
6、确定控制方式和仓库管理方式:控制方式有多种,主要是根据以上的设备选择合理的方式,并满足买方需求。一般是通过计算机信息系统进行仓库管理,确定涉及哪些业务部门、计算机网络及数据处理的方式、相互之间的接口和操作等;
 
7、确定自动化系统的技术参数和配置:根据设计确定自动化设备的配置和技术参数,例如,选择什么样的计算机控制器等问题;
 
8、确定边界条件:明确有关各方的工作范围,工作界面以及界面间的衔接;
 
9、提出对土建及公用工程的要求:提出对基础承载、动力供电、照明、通风采暖、给排水、报警、温湿度、洁净度等方面的要求;
 
10、形成完整的系统技术方案:考虑其他各种有关因素,与买方讨论,综合调整方案,最后形成切实可行的初步技术方案;
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