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激光导航移动机器人,未来工厂柔性生产的搬运“利”器

  2020-09-10 阅读:24
在全球产能过剩、市场竞争加剧的时代背景下,伴随新一轮科技革命与产业革命的迅猛发展,发达国家纷纷实施“再工业化”战略,重塑制造业竞争新优势,一些发展中国家也在加快谋划和布局,积极参与全球产业再分工,工业制造业再次迎来了新的机遇和挑战。
 
与过去“刚性生产”相比,更多的企业越来越关注“柔性生产”,朝着数字化、智能化目标迈进。刚性生产,主要是指大批量生产,满足社会对大量工业品的需求。伴随着产能过剩、市场饱和及消费结构升级,由卖方市场转向买方市场,消费者个性化、定制化需求凸显,单一品种的大批量“刚性”生产模式已经不能满足市场需求,“柔性生产”成为企业生存发展的关键。
 
 
柔性生产是指主要依靠高度柔性的制造设备来实现多品种、小批量的生产方式。不仅强调设备技术上的智能化,也表现在对产品的个性化需求满足上。拿手机生产举例来说,在手机成为新的通讯设备之初,市场需求量大,手机生产商通过单一固定的生产线进行大批量生产,消费者买到的手机也是一模一样的。随着手机品牌商不断增加、市场竞争加剧,消费者个性化需求提升,供求市场转变为买方市场,单一固定的生产线已经远远不能满足市场需求,生产供应商需要增加多条生产线进行多机型、多产线混合生产。过去手机供应商一年推出一两款新品手机就够了,现在一年至少需要推出5款、8款或甚至多个系列更多款式的手机来与其它品牌进行市场角逐,以满足消费者的个性化需求,获取更多市场份额。
 
在这样柔性生产模式下,对设备、技术和管理的要求会明显提升,产品生产周期和生命周期大大缩短,生产质量与生产效率大幅提升。然而从我国制造业发展现状来看,在大中型企业生产车间,虽然生产自动化已经逐渐成熟,但是在内部物流运输方面十分欠缺,还主要依靠人力及人力工具进行物料搬运,导致生产与物流之间的信息传输被阻断,难以实现从原材料到半成品再到成品整个生产环节的数字化、智能化生产。
近年来随着移动机器人产业发展及移动机器人技术提升,激光导航移动机器人的出现,为工厂实现智能化生产带来了新的解决方案,成为工厂车间与仓库的搬运利器。以仙知机器人提供的激光自然轮廓导航移动机器人为例,采用SLAM技术及多传感器融合算法,以周围环境物体轮廓为参照物,无需在地面铺设磁条、磁钉、二维码、反光柱等辅助定位设施,便可让移动机器人在车间、仓库自主运行,重复定位精度在毫米级别,满足复杂场景下的各类运输需求,并通过软件系统与MES系统无缝连接进行数据传输,助力实现全流程智能生产。
 
 
激光自然轮廓导航与传统的磁条导航、磁钉导航、二维码导航、激光反光板导航移动机器人相比,无需在地面铺设磁条、磁钉、二维码、反光柱等定位设施,柔性化程度高,如果面临产线变更及移动机器人路线调整,只要在软件系统中进行路线变更即可实现,无需对现场车间进行改造,效率高、速度快。
 
技术驱动创新。伴随5G无线通信技术的落地应用,为实现柔性制造再次提供了新动能。无线通信是工厂设备间数据交互的必备条件,如激光导航移动机器人要完成多产线、跨楼层、跨区域等复杂场景下的物流运输,便需要与车间及仓库的电梯、电动门、自动输送机、产线辊筒等进行数据交互。原有的4G通信技术在传输距离、带宽、时延等方面存在一定的不足,而5G所拥有的超高带宽、超低时延、海量连接等众多优势,可以把更多的工厂设备进行广泛连接,进一步提升移动机器人响应速度与运输效率,降低运行风险,满足柔性生产需要的同时实现智能制造。
 
 
仙知机器人作为一站式移动机器人方案专家,不仅瞄准了未来发展趋势,形成了“软硬结合”的一站式移动机器人解决方案,而且率先取得了5G企业专网商用权限,并与全球无线通信技术的引领者爱立信达成了战略合作伙伴。在助力用户解决智能物流、实现柔性生产的同时,通过赋能集成商与移动机器人本体制造商,将大大推动激光导航移动机器人在各行各业的广泛应用,推动中国制造业高质量发展。 
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